YAW-5000J型 微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 Product introduction
弘測(cè)公司研制的YAW-5000J型 微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)，本機(jī)采用油缸下置式、四立柱結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度強(qiáng)度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測(cè)要求，試驗(yàn)空間無級(jí)可調(diào)，方便不同高度的試驗(yàn)需求。
本機(jī)采用弘測(cè)公司自主研發(fā)并專有多通道閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級(jí)液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級(jí)試驗(yàn)力保持、自動(dòng)保載、自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告，計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡(jiǎn)單可靠。
本系列產(chǎn)品的國家計(jì)量檢定規(guī)程，我公司為參加起草單位；
本系列產(chǎn)品的測(cè)控軟件已通過國家鋼鐵研究院的評(píng)審；
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| 外 觀 示 意 圖 |
工作環(huán)境 Work environment
● 在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；
● 相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%；
● 電源電壓380V波動(dòng)應(yīng)不超過額定電壓的±10%；
● 電源頻率50Hz，三相五線制；
● 工作環(huán)境應(yīng)無沖擊、無振動(dòng)；
● 無明顯電磁場(chǎng)干擾，周圍無腐蝕性介質(zhì)；
● 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，其水平度不應(yīng)大于0.2/1000；
■ 安裝要求
● 設(shè)備有效占地面積：6000mm×5000mm（長(zhǎng)×寬）；
● 設(shè)備總高度3500mm，沉入基礎(chǔ)坑600mm，地面以上高度2900mm；
● 按照所給基礎(chǔ)圖施工，滿足所提技術(shù)要求；
● 安裝2噸以上行車，以便裝卸日常試驗(yàn)用附具，如剪切板、轉(zhuǎn)角板等，最重附具轉(zhuǎn)角板，重量1噸。行車可以是簡(jiǎn)易起吊裝置；
● 實(shí)驗(yàn)室配備三相五線制電源，電壓380V、50Hz，功率不低于20kW；
● 設(shè)備就位根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的具體情況而定（整機(jī)或分部組裝）。
應(yīng)用范圍 Applications
1、本機(jī)用于檢測(cè)公路橋梁橡膠支座的成品力學(xué)性能試驗(yàn)。可分別進(jìn)行：
1.1、板式支座：
A、抗壓彈性模量試驗(yàn)；
B、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；
C、抗剪彈性模量試驗(yàn)；
D、抗剪粘接性能試驗(yàn)；
E、抗剪老化試驗(yàn)；
F、摩擦系數(shù)試驗(yàn)；
G、容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)；
1.2、盆式支座：
A、成品支座豎向承載力試驗(yàn)；
B、成品支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)；
C、成品支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)；
1.3、球型鋼支座：
A.豎向承載力試驗(yàn)；
B.摩擦系數(shù)試驗(yàn)；
C.支座轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的測(cè)定；
2、本產(chǎn)品還能進(jìn)行鐵路橋梁板式、盆式和球型支座國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的所有試驗(yàn)。
3、本產(chǎn)品還能進(jìn)行普通的電液伺服壓力試驗(yàn)。
■ 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力的控制。
■ 測(cè)控系統(tǒng)
● 采用高精度放大器及A/D轉(zhuǎn)換器，全程不分檔，實(shí)時(shí)顯示載荷、峰值、加載速度及強(qiáng)度；
● 采用PID閉環(huán)控制策略實(shí)現(xiàn)恒速加載，實(shí)時(shí)顯示加載曲線；
● 自動(dòng)間隔計(jì)時(shí)和連續(xù)試驗(yàn)；
● 查詢、打印試驗(yàn)結(jié)果靈活方便；
■ 安全保護(hù)裝置
● 當(dāng)試驗(yàn)力超過最大試驗(yàn)力的3%時(shí)，過載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
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| 試驗(yàn)機(jī)出廠檢定過程 |
軟件概述 Software Overview
（1）軟件主界面
（2）試驗(yàn)結(jié)果查詢
（3）試驗(yàn)報(bào)告
技術(shù)指標(biāo) Technical indicators
■ 垂向加載部分
1、最大試驗(yàn)力：5000kN；【可定制20000KN】
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%F.S（100~5000kN）；
3、試驗(yàn)力測(cè)量精度：試驗(yàn)力示值的±1%；
4、油缸空載最大位移速度：0-50mm/min；
5、油缸最大行程：200mm；
6、位移測(cè)量精度：±1.0%Fs；
7、變形測(cè)量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；
8、變形測(cè)量：
8.1、四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣垂向變形；
8.2、四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣徑向變形；
8.3、變形測(cè)量范圍：0～30mm（垂向變形）、0～10mm（徑向變形）；
9、試驗(yàn)調(diào)整空間：0～1000mm；
10、試驗(yàn)最大空間：1000mm；
11、上壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；
12、小車壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；
13、橫梁升降速度：200mm/min；
14、等速試驗(yàn)力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
15、等速位移控制范圍：0.5 mm /min～50 mm /min；
16、數(shù)據(jù)處理：計(jì)算機(jī)伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移）圖形采集處理等；
17、測(cè)力方式：采用高精度離子束濺射薄膜壓力傳感器測(cè)力；
18、采用低阻尼組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠；
19、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，屏幕顯示。
■ 橫向剪切部分
1、最大試驗(yàn)力：1000kN；
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%F.S.（20 kN～1000 kN）；
3、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%；
4、采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；
5、工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min；
6、變形測(cè)量范圍：0～150mm；
7、位移測(cè)量范圍：0～200mm；
8、變形測(cè)量精度：±0.5%FS；
9、位移測(cè)量精度：±1.0%Fs；
10、變形測(cè)量分度值：0.01mm；
11、位移及變形測(cè)量：兩只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣的剪切變形；
12、測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；
13、水平剪切裝置進(jìn)退：電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
14、水平剪切裝置升降：浮動(dòng)液壓缸調(diào)整；
15、負(fù)荷保持功能：高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行橫向剪切力的多級(jí)控制；
16、采用進(jìn)口的組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠。
17、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量，屏幕顯示。
■ 轉(zhuǎn)角部分
1、最大轉(zhuǎn)角頂出力：300kN；
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%～100%F.S （6kN～300kN）；
3、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%；
4、測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；
5、變形測(cè)量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣的翻轉(zhuǎn)變形；
6、變形測(cè)量范圍：0～30mm；
7、變形測(cè)量分度值：0.001mm；
8、變形測(cè)量精度：±0.5%FS；
9、工作活塞最大行程：150mm；
10、工作活塞移動(dòng)速度：0～60mm；
11、位移測(cè)量范圍：0～150mm；
12、位移測(cè)量精度：優(yōu)于±1.0%Fs；
13、負(fù)荷保持功能：高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行轉(zhuǎn)角力的多級(jí)控制；
14、采用進(jìn)口的組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠；
15、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量，屏幕顯示。
標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard configuration
試驗(yàn)機(jī)主機(jī) |
| 1臺(tái) |
高精度傳感器 |
| 1只 |
伺服控制油源 | 弘測(cè)專有技術(shù)（含電機(jī)、油泵、伺服閥） | 1臺(tái) |
軟件控制系統(tǒng) |
| 1套 |
電器控制系統(tǒng) | 弘測(cè)專有技術(shù) | 1套 |
計(jì)算機(jī) | 聯(lián)想商用品牌電腦 | 1臺(tái) |
測(cè)控系統(tǒng)
|
| 1臺(tái) |
| 上下壓盤 |
| 1套 |
| 說明書\合格證\裝箱單 |
| 1套 |
∴ 可根據(jù)客戶要求，配相應(yīng)輔具完成實(shí)驗(yàn)。
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