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索氏體
英文名稱：sorbite
鋼經正火或等溫轉變所得到的鐵素體與滲碳體的機械混合物。索氏體組織屬于珠光體類型的組織，但其組織比珠光體組織細，其珠光體片層較薄，片層厚度約為800～1500ù（1ù=10∧-10 m)。索氏體具有良好的綜合機械性能。將淬火鋼在650-600℃進行回火，所得到的索氏體稱為回火索氏體（tempered sorbite）?；鼗鹚魇象w中的碳化物分散度很大，呈球狀。故回火索氏體比索氏體具有更好的機械性能。這就是為什么多數結構零件要進行調質處理（淬火+高溫回火）的原因。
索氏體的定義及組織特征：
索氏體，是在光學金相顯微鏡下放大600倍以上才能分辨片層的細珠光體(GB/T7232標準)。其實質是一種珠光體，是鋼的高溫轉變產物，是片層的鐵素體與滲碳體的雙相混合組織，其層片間距較?。?50～350nm），碳在鐵素體中已無過飽和度，是一種平衡組織。
在鐵碳平衡圖上找不道它。它具有最優良的綜合機械性能。它有良好的屈服極限和沖擊韌性，抗拉強度為70-140公斤/毫米平方，伸長率10-20％，而硬度為HB＝250-320之間。
以碳鋼和低合金鋼為例，索氏體的獲得有一下幾種方法：
（1） 用正火獲得索氏體。即將鋼加熱到臨界溫度以上，然后加熱到臨界溫度以上，然后在空氣中冷卻。
（2） 用等溫轉變獲得索氏體。將鋼加熱到臨界溫度以上，然后投入500-650℃的鹽浴中，并讓其等溫分解為索氏體。同時淬透性不良的鋼，當其截面又很大時，在油中冷卻也能得到索氏體。
（3） 將淬火鋼在450－600℃進行回火，也可以獲得索氏體。由回火得到的索氏體，稱為回火索氏體?；鼗鹚魇象w中的碳化物分散度更大，且呈球狀，所以比由奧氏體直接（等溫轉變或正火）分解得到的索氏體具有更好的機械性能。這就是所有重要的結構零件，必須進行調質(淬火+高溫回火)處理的原因。
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